精密立式銑床X53K銑削設備價格 升降臺立式銑床X5040生產廠家
時間:2015-05-16 09:19 來源:m.ln-art.cn 作者:龍門銑床
質量：精密立式銑床X53K銑削設備價格 升降臺立式銑床X5040生產廠家鑄件執(zhí)行GB9439-88標準，采用回火處理，導軌硬度達到HRC52，高頻淬火處理，齒輪采用淬火鋼材質。
售后：精密立式銑床X53K銑削設備價格 升降臺立式銑床X5040生產廠家按照國家標準三包，包修包換包退。
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規(guī)格型號 |
Specifications |
Units |
X53K |
|
工作臺尺寸 |
Table size |
mm |
1700x400 |
|
T型槽數(shù)目 |
No.of T-slots |
|
3 |
|
T型槽寬度 |
Width of T-slots |
mm |
18 |
|
最大負荷 |
Max load |
kg |
800 |
|
X向（工作臺縱向（手動/機動）） |
Longitudinal travel(manual/auto) |
mm |
1000/980 |
|
Y向（滑座橫向（手動/機動）） |
Cross travel(manual/auto) |
mm |
315/300 |
|
Z向（升降臺垂向（手動/機動）） |
Vertical travel(manual/auto) |
mm |
385/300 |
|
快速移動速度 |
Rapid feed speed |
mm/min |
X:2300,Y:1540,Z:770 |
|
主軸轉速范圍 |
Spindle speed range |
r/min |
30-1500 |
|
主軸轉速級數(shù) |
Spindle speed step |
級（steps） |
18 |
|
主軸軸向移動距離 |
Spindle travel |
mm |
85 |
|
主軸最大回轉角度 |
Max.swivel angle of spindle |
|
±45度 |
|
主軸端面至工作臺距離 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
30/500 |
|
主軸電機功率 |
Power of spindle motor |
kw |
11 |
|
機床外型尺寸（長X寬X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
2556X2159X2298 |
|
凈重 |
Net weight |
kg |
4250 |
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規(guī)格型號 |
Specifications |
Units |
X53kB |
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工作臺尺寸 |
Table size |
mm |
2000x400 |
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T型槽數(shù)目 |
No.of T-slots |
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3 |
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T型槽寬度 |
Width of T-slots |
mm |
18 |
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最大負荷 |
Max load |
kg |
800 |
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X向（工作臺縱向（手動/機動）） |
Longitudinal travel(manual/auto) |
mm |
1500/1480 |
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Y向（滑座橫向（手動/機動）） |
Cross travel(manual/auto) |
mm |
315/300 |
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Z向（升降臺垂向（手動/機動）） |
Vertical travel(manual/auto) |
mm |
385/300 |
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快速移動速度 |
Rapid feed speed |
mm/min |
X:2300,Y:1540,Z:770 |
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主軸轉速范圍 |
Spindle speed range |
r/min |
30-1500 |
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主軸轉速級數(shù) |
Spindle speed step |
級（steps） |
18 |
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主軸軸向移動距離 |
Spindle travel |
mm |
85 |
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主軸最大回轉角度 |
Max.swivel angle of spindle |
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±45度 |
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主軸端面至工作臺距離 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
30/500 |
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主軸電機功率 |
Power of spindle motor |
kw |
11 |
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機床外型尺寸（長X寬X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
2556X2159X2298 |
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凈重 |
Net weight |
kg |
4650 |
精密立式銑床X53K銑削設備價格 升降臺立式銑床X5040生產廠家保證加工精度就是要保證被加工零件的形狀、尺寸和相互位置等方面的正確性，是機床必須保證的一項性能指標。因此，除機床的幾何精度、傳動精度及靜動態(tài)特性、刀具的形狀誤差、夾具定位誤差、機床調整及對刀換刀誤差外，控制系統(tǒng)性能、進給伺服系統(tǒng)性能、編程誤差等都不同程度地影響機床的加工精度。
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