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    20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家

    時(shí)間:2016-11-18 10:10 來源:m.ln-art.cn 作者:臥式車床

     20臥式車床
    20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定,20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家的大體上可分為兩個(gè)步驟。首先是擬訂零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削用量和工時(shí)定額等,這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的,臥式車床、龍門銑床、銑床等機(jī)床應(yīng)進(jìn)行綜合分析和考慮。工藝路線的擬訂是制定工藝規(guī)程中最關(guān)鍵性的一步。工藝路線的合理與否,不但影響到零件的加工質(zhì)量和效率,而且還影響到工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備投資、車間面積和生產(chǎn)成本等問題,必須嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待。工藝路線的擬訂,目前還沒有一套普遍而完整的方法,而是采用生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出的一些原則,結(jié)合工廠的具體情況來靈活應(yīng)用的。50搖臂鉆床、CA6140車床等機(jī)床設(shè)計(jì)者一般應(yīng)提出幾個(gè)方案,通過分析比較,從中選擇最佳的路線。除上面介紹的選擇定位基準(zhǔn)外,工藝路線的擬訂主要包括:20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家的表面加工方法及方案的選擇、加工階段的劃分、加工順序的安排、工序安排的組合以及選擇設(shè)備與工藝裝備等?筛鶕(jù)客戶要求定做:
        CA6140A CA6240A CA6150A CA6250A
    床身回轉(zhuǎn)直徑 mm 400 400 500 500
    20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家的刀架上回轉(zhuǎn)直徑 mm 210 210 300 300
    馬鞍內(nèi)回轉(zhuǎn)直徑×有效長(zhǎng)度 mm - 630×210 - 720×210
    最大工件長(zhǎng)度/最大車削長(zhǎng)度 mm 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900 750/650 1000/900 1500/1400 2000/1900
    主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離 mm 205 205 250 250
    主軸孔徑/主軸孔前端錐度 mm φ52
    /莫氏圓錐6號(hào)
    φ52
    /莫氏圓錐6號(hào)
    φ52
    /莫氏圓錐6號(hào)
    φ52
    /莫氏圓錐6號(hào)
    主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)  正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)   24/12 24/12 24/12 24/12
    主軸轉(zhuǎn)速范圍          
    正轉(zhuǎn) r/min 50Hz:11-1600
    60Hz:12-1680
    50Hz:11-1600
    60Hz:12-1680
    50Hz:11-1600
    60Hz:12-1680
    50Hz:11-1600
    60Hz:12-1680
    反轉(zhuǎn) r/min 50Hz:14-1580
    60Hz:16.8-1896
    50Hz:14-1580
    60Hz:16.8-1896
    50Hz:14-1580
    60Hz:16.8-1896
    50Hz:14-1580
    60Hz:16.8-1896
    縱向進(jìn)給量范圍(64種)          
    標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給 mm/r 0.08-1.59 0.08-1.59 0.08-1.59 0.08-1.59
    小進(jìn)給 mm/r 0.028-0.054 0.028-0.054 0.028-0.054 0.028-0.054
    加大進(jìn)給 mm/r 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16
    20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家的橫向進(jìn)給量范圍(64種)          
    標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給 mm/r 0.04-0.79 0.04-0.79 0.04-0.79 0.04-0.79
    小進(jìn)給 mm/r 0.014-0.027 0.014-0.027 0.014-0.027 0.014-0.027
    加大進(jìn)給 mm/r 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16 0.86-3.16
    刀架縱/橫向的快移速度 m/min 縱向4
    橫向2
    縱向4
    橫向2
    縱向4
    橫向2
    縱向4
    橫向2
    加工螺紋范圍          
    公制螺紋44種 mm 1-192 1-192 1-192 1-192
    模數(shù)螺紋39種 mm 0.25-48 0.25-48 0.25-48 0.25-48
    英制螺紋21種 牙/寸 2-24 2-24 2-24 2-24
    徑節(jié)螺紋37種   1-96 1-96 1-96 1-96
    上/下刀架最大行程 mm 140/320 140/320 140/320 140/420
    刀架轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)角度 ° ±90 ±90 ±90 ±90
    主軸中心線至刀具支承面距離 mm 26 26 26 26
    刀桿截面尺寸 mm 25×25 25×25 25×25 25×25
    尾座主軸直徑×行程及主軸孔錐度 mm 75×150
    莫氏圓錐5號(hào)
    75×150
    莫氏圓錐5號(hào)
    75×150
    莫氏圓錐5號(hào)
    75×150
    莫氏圓錐5號(hào)
    絲杠螺距 mm 12 12 12 12
    主電機(jī)功率 kW 7.5 7.5 7.5 7.5
    臥式車床凈重(約)          
    750mm kg 1990 1990 2060 2060
    1000mm kg 2070 2070 2140 2140
    1500mm kg 2220 2220 2290 2290
    2000mm kg 2570 2570 2640 2640
    20臥式車床現(xiàn)貨供應(yīng),20車床生產(chǎn)廠家的車床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高)          
    750mm mm 2418×1000
    ×1267
    2418×1000
    ×1267
    2418×1037
    ×1312
    2418×1037
    ×1312
    1000mm mm 2668×1000
    ×1267
    2668×1000
    ×1267
    2668×1037
    ×1312
    2668×1037
    ×1312
    1500mm mm 3168×1000
    ×1267
    3168×1000
    ×1267
    3168×1037
    ×1312
    3168×1037
    ×1312
    2000mm mm 3668×1000
    ×1267
    3668×1000
    ×1267
    3668×1037
    ×1312
    3668×1037
    ×1312
    質(zhì)量:鑄件執(zhí)行GB9439-88標(biāo)準(zhǔn),采用回火處理,導(dǎo)軌硬度達(dá)到HRC52,高頻淬火處理,齒輪采用淬火鋼材質(zhì)。售后:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)三包,包修包換包退。來源:www.xichuang888.cn

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