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銑床、車床等機床的加工技術(shù)已進入亞微米和納米級超精加工時代時間:2012-12-16 08:04 來源:m.ln-art.cn 作者:龍門銑床
隨著《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》將數(shù)控機床列為16個重大專項之一，進一步確立了銑床、車床、鏜床、龍門銑床等機床工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位。而機床制造行業(yè)針對國家重點發(fā)展的領(lǐng)域，加強產(chǎn)品自主創(chuàng)新和專機開發(fā)研制，在精密制造、極限制造等方面實現(xiàn)了有效突破，提升了大、重型數(shù)控機床，五軸聯(lián)動機床等重點產(chǎn)品的技術(shù)檔次和水平。目前世界機床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進數(shù)控機床單機為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也仍將如此。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前機床制造在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。 當今世界科技發(fā)展日新月異，機床的加工技術(shù)已進入亞微米和納米級超精加工時代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數(shù)控機床為技術(shù)平臺的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復合已成為數(shù)控機床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢之一。微米級粉體材料的粒度指標評價，超細粉體是材料工業(yè)的新概念，其原料主要是非金屬礦物。超細粉體加工技術(shù)作為科學研究的重要組成部分，正在國民經(jīng)濟各部門中起到越來越多的作用。超細粉體在廣義上是指從微米級到納米級的一系列超細材料；在狹義上是指從微米級（5μm以下）、亞微米級（100nm以上）的一系列超細材料。目前，在超細粉體加工行業(yè)已基本形成的共識是：納米材料 粒度直徑 100nm以下，亞微米材料粒度直徑 100nm～1.0μm。 微米材料 粒度直徑 1.0μm～5.0μm，國際上公認0.1nm~100nm為納米尺度空間，100nm~1000nm為亞微米體系，小于1個納米為原子團簇。 納米（符號為nm）是長度單位，原稱毫微米，就是10^-9米（10億分之一米），即10^-6毫米（100萬分之一毫米）。如同厘米、分米和米一樣，是長度的度量單位。相當于4倍原子大小，比單個細菌的長度還要小。 盡管中國銑床、車床、龍門刨床等機床制造行業(yè)多年來發(fā)展勢頭強勁，但在技術(shù)上、戰(zhàn)略上一直沿著老路走，沒有從根本上尋求改變發(fā)展思路。世界機床工業(yè)具有高度國際化的特征，表現(xiàn)在市場國際化、技術(shù)國際化、投資國際化等方面�；诖耍x擇適合當代機床工業(yè)發(fā)展潮流的模式與路徑是未來國內(nèi)機床工業(yè)做強所必須致力的，而且，這種選擇不應(yīng)該只停留在形式上。同時，跨國并購也是實施行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一種重要方式�？傊�，以更加開闊的國際視野，靈活多樣的操作形式，利用一切可以利用的國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)資源，求得合作共贏的局面，以實現(xiàn)機床行業(yè)創(chuàng)新升級目標的方式都應(yīng)積極推進與實施。
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