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數(shù)控車床6140價(jià)格受CAK6140車床加工工序要求的影響時(shí)間:2022-01-25 15:28 來源:http://m.ln-art.cn 作者:數(shù)控車床價(jià)格
制定組合機(jī)床工藝方案式設(shè)計(jì)組合計(jì)最重要的步驟之一。工藝方案制定的正確與否，將決定CAK6140數(shù)控車床能否達(dá)到“重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高、質(zhì)量好”的要求。影響CAK6140數(shù)控車床工藝方案的主要因素有：.被加工零件的加工精度和加工工序要求：被加工零件需要在CAK6140數(shù)控車床上完成的加工工序及應(yīng)保證的加工精度，是制定數(shù)控車床6140方案的主要依據(jù)。首先分析工件的精度和技術(shù)要求，加工4－M10的箱體螺釘孔的精度要求一般只是保證圓周分布即可。 被加工零件的特點(diǎn)在很大程度上決定了CAK6140數(shù)控車床采取的配置型式。一般說來，孔的中心線與定位基面平行且需由一面或幾面加工的箱體零件宜采用臥式機(jī)床；對(duì)于箱體零件，采用單工位CAK6140數(shù)控車床加工比較適宜。必須重視工件在CAK6140數(shù)控車床加工前以完成的工序以及毛坯孔的質(zhì)量。當(dāng)毛坯孔余量很大或鑄造質(zhì)量較差，有大毛刺時(shí)，有時(shí)則安排粗拉荒加工工序，對(duì)幾個(gè)同心孔常用粗?jǐn)U的加工方法。CAK6140數(shù)控車床工件有無適應(yīng)的工藝基面也是影響工藝方案制定的重要因素。零件的生產(chǎn)批量為：30000件/年。屬于大批量生產(chǎn)，要求減少CAK6140車床的臺(tái)數(shù)，此時(shí)將工序盡量集中在一臺(tái)或多臺(tái)CAK6140數(shù)控車床上加工，以提高機(jī)床利用率。工件到CAK6140數(shù)控車床加工前，其毛坯或半成品必須道道達(dá)到零件圖的要求，否則，會(huì)造成工件在CAK6140數(shù)控車床夾具上定位和夾緊不可靠，甚至造成刀具損壞，或者不能保證要求的加工精度。如果在CAK6140數(shù)控車床上加工后，還要轉(zhuǎn)到其他機(jī)床上加工，而工件沒有預(yù)先加工出保證精度的有關(guān)定為基面，那么CAK6140數(shù)控車床應(yīng)考慮為下一道工序加工出定位基面。選擇工藝基面和夾緊部件式制定工藝方案的極其重要的問題。工藝基面的選擇的正確，CAK6140數(shù)控車床將能實(shí)現(xiàn)最大限度的工序集中，從而保證加工精度。箱體零件工藝基面的選擇：箱體零件是機(jī)械制造業(yè)中加工工序多，CAK6140數(shù)控車床工作量大，精度要求高的關(guān)鍵零件。這類工件一般都有精度較高的軸承孔要加工，但這里只對(duì)軸承蓋的孔圓周分不斷分布的六四孔進(jìn)行加工不會(huì)影響CAK6140數(shù)控車床價(jià)格。“一面兩孔”是這類零件在CAK6140數(shù)控車床上加工中時(shí)常用的典型定位方法。
CAK6140數(shù)控車床采用“一面兩孔”定位方式，①可以簡便地消除工件的六個(gè)自由度，使工件獲得穩(wěn)定可靠的定位。②有同時(shí)加工五個(gè)面的可能，既能高度集中工序，又有利于提高各面上孔的位置精度。CAK6140車床“一面兩孔”定位方法可以作為粗加工到精加工的全部工序加工的基準(zhǔn)，使整個(gè)工藝過程實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一。④還可以夾緊方便，夾緊機(jī)構(gòu)簡單，容易使夾緊力對(duì)準(zhǔn)支承，消除夾緊力引起工件變形對(duì)加工精度的影響。⑤“一面兩孔”易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位，并有利于防止切屑落入基面。
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